Luox SYNDA INTERNATIONAL TRADE CO., LTD. Die Kommission ist der Auffassung, dass die in der Verordnung (EG) Nr. 1225/2009 vorgesehenen Maßnahmen nicht gerechtfertigt sind.
Herkunftsort: | China |
Markenname: | Synda |
Zertifizierung: | Api 5l,Iso9001,En1027,En10219,BC1,En10210,Iso3183,Astm a252 |
Modellnummer: | 20 Zoll |
Min Bestellmenge: | 100 T |
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Preis: | negotiable |
Verpackung Informationen: | Anti-Rostfarbe oder Barrohr- oder 3lpe-Beschichtung und Epoxidfarbe |
Lieferzeit: | 10 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 5000 TONNEN pro Monat |
Standards: | EN10217-1 | Material: | P235tr1 S355JR ST37 ST52 |
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Länge: | 12 Meter | Typ: | HSAW Stahlrohr, Säge Stahlrohr |
Anwendung: | Für den Transport von Flüssigkeiten | Name: | EN 10217-1 Normen Druckvorrichtungen für Sägerohre P235tr1 |
DN: | DN200-DN3000 | WT: | 6 mm bis 24,5 mm |
Hervorheben: | EN 10217-1 Normen für Sägelampen,Druckzwecke Säge-Rohr,P235tr1 Stahlrohr aus Säge |
EN 10217-1 Normen Säge Stahlrohr Druckzwecke P235tr1
Spiralstahlrohr ist eine Stahlspulenplatte aus Rohstoffen, oftmals durch Warmeextrusionsform,mit automatischem Doppeldrahtschweißen, doppelseitigem, unter Wasser gelegten Bogenschweißtechnik mit Spiralnahtrohr.Spiral Stahlrohr wird in geschweißte Rohr-Einheit, die Mehrkanal-Rolle Walzen, Stahlstreifen nach und nach aufgerollt, gibt es eine offene Raumform von runden Billet,die Menge der Pressenwalze einstellen, die Schweißlücke in 1 ~ 3 mm zu kontrollieren, und machen gemeinsame Spülung an beiden Enden.
Die Rohstoffe sind Stahlstreifen, Draht und Fluss. Vor der Investition müssen sie einer strengen physikalischen und chemischen Prüfung unterzogen werden.
(2) die Streifenkopf-Zahl-Docking, verwenden einzelne oder doppelte Draht unter Wasser geschweißten Bogen, nach gewalzt Stahlrohr nimmt automatisches unter Wasser geschweißten Bogen Reparatur Schweißen.
(3) Vor der Formgebung, nach dem Abflachen, Schneidkanten, Kantenbereinigung, Übertragung und Reinigung der Oberfläche bis zum Flanzenprozeß.
(4) auf beiden Seiten des elektrischen Kontaktdruckmessers unter dem Druck des Ölflaschendrucks, die reibungslose Abgabe von Stahlstreifen gewährleisten.
(5) die Verwendung einer externen Steuerung oder einer internen Steuerung.
(6) die Schweißlücke-Kontrollvorrichtung, um sicherzustellen, daß die Anforderungen an die Schweißsehtfreiheit, den Rohrdurchmesser und die Menge der falschen Seite der Schweißlücke streng kontrolliert werden.
(1) (7) Schweißen und Schweißen werden in der Schweißmaschine Lincoln in den Vereinigten Staaten für ein- oder doppeldrahtes Unterwasserbogenschweißen verwendet, um die stabile Schweißqualität zu erhalten.
Nach dem Schweißen besteht das Schweiß das Online-kontinuierliche automatische Ultraschall-Meter-Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass die spiralförmige Schweißschweißschweißschweißschweißschweißschweißschweißschweißschweißschweißschweiß nicht zerstörerisch ist.Automatische Alarmanzeigen und Sprühmarkierungen, Produktionsarbeiter, um Prozessparameter rechtzeitig anzupassen, um Mängel zu beseitigen.
(9) mit einer Luftplasmaschneidmaschine, um das Stahlrohr in Einzelstücke zu schneiden.
Nach dem in einen einzigen Pol (10) geschnitten, sollte der Kopf jeder Charge von Stahlrohr streng überprüfen System, überprüfen Sie die Schweiß mechanischen Eigenschaften, chemische Zusammensetzung, Amalgamation,Stahlrohroberflächenqualität und nicht zerstörende Fehlererkennung, um sicherzustellen, daß ein qualifizierter Rohrprozeß offiziell in Produktion genommen werden kann.
Ansprechpartner: Jim